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鎂碳磚是怎樣燒制成的

2021-03-27 11:30:48

鎂碳磚用電熔鎂砂(燒結鎂砂)和鱗片石墨(主要是結晶完全的石墨)為原料,以樹脂作結合劑配制加壓,經熱處理而成。

??為提高抗氧化性,常加入金屬等防氧化劑。鎂碳磚在高溫下使用時形成碳骨架結合,由于氧化鎂和碳不產生互溶關系,故保留了原有組份的優良耐火性能。碳的熱傳導性好,熱膨脹系數和彈性系數均低,能有效地防止高溫剝落和渣滲透,不易發生結構剝落,大大改變了鎂質耐火材料的渣滲透所引起的變質結構剝落這一致命弱點。加之碳對爐渣的不潤濕性,耐蝕性能亦佳。電爐鎂碳磚

??鎂碳磚的這一系列特性,使其成為抗熱震性能好、耐侵蝕、耐剝落的理想爐料材料。鎂碳磚用途較廣泛,可用于煉鋼轉爐、電弧爐、盛鋼桶、爐外精煉爐等熱工設備的關鍵部位。轉爐鎂碳磚

電爐鎂碳磚

?爐渣對鎂碳磚的化學侵蝕主要通過對氧化鎂的溶解,以及對鎂碳磚基體中碳的氧化,并在以下因素的共同作用下,導致鎂碳磚的損毀:

??1、堿度的影響:爐渣的堿度越低,對鎂碳磚的侵蝕越有利,若爐渣堿度升高,使渣中SiO2的活度降低,可以降低對碳的氧化,同時隨著堿度的升高,爐渣中的FeO的活度下降,相對減緩了熔渣對鎂碳磚的侵蝕行為;鋼包鎂碳磚

??2、MgO的影響:Osbom等在對LF爐渣線部位進行成分分析時發現,掛渣層中MgO的含量高達30%,并認為爐渣中MgO的含量越高,鎂碳磚侵蝕越慢,堿度越高,同樣使爐渣對鎂碳磚的侵蝕減緩。

??3、Al2O3的影響:爐渣中的Al2O3會降低爐渣的熔點和粘度,增大爐渣與耐火材料的潤濕性,使爐渣更容易從鎂砂晶界處滲透,使方鎂石脫離鎂碳磚基體。

??4、FeO的影響:首先渣中FeO在高溫下很容易與鎂碳磚中石墨發生氧化反應,并且產生亮白色鐵珠,形成脫碳層,其次鎂碳磚中的方鎂石亦會同爐渣中的FeO反應生成低熔點產物。

??在鋼包反復加熱和冷卻的過程中,由于形成的鎂鐵復合低熔點產物和鎂鐵礦之間的熱膨脹率不一致,使耐火材料表面的氧化鎂發生破碎,進而導致磚體的溶解。國外學者也認為鋼渣中鐵含量增高對鎂碳磚的壽命不利,首先鐵FeO加速了鎂碳磚表面碳的氧化,其次是FeO會與MgO反應,使鎂碳磚工作面結構疏松,就在這兩點的共同作用下使鎂碳磚加快侵蝕。


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