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熔鑄鎂鉻耐火材料的研制

2021-01-12 16:01:53

通例的燒成耐火材料,耐火材料之間存在肯定量的微氣孔和微裂紋,遼寧鎂鉻磚鎂鉻磚用途這些微氣孔和微裂紋在高溫下可以吸取暖和解一部門熱應力,但同時也帶來一些弊病,即非常容易受到冶煉渣的滲透排泄。有色冶煉同鋼鐵產業相比,冶煉溫度相對較低,但熔渣量較多,熔渣是腐蝕性很強的鐵酸鹽或硅酸鹽,熔渣黏度低,界面張力小,具有極強的浸潤性和滲透排泄性。因此,燒成耐火材料在有色冶煉爐上利用后, 滲透排泄變質層都比力厚,易出現布局疏松、強度降落、剝落等損毀。爐渣滲透排泄導致布局剝落是有色冶煉耐火材料斲喪高、壽命低的重要緣故原由。電爐鎂碳磚


熔鑄鎂鉻磚相對爐渣滲透排泄這種損毀機理來說,具有奇特的良好性,由于它是經熔融、澆注、團體冷卻制成的致密熔塊,熔渣只能在磚外貌有熔蝕作用,而不大概出現滲透排泄征象(這已被利用后的熔鑄鎂鉻磚斷面判定而證明)。因此只管熔鑄鎂鉻磚生產難度大,鎂鋁鉻磚價格代價昂貴,在技能發達國度用于有色冶煉爐的要害部位,仍舊保存著其他耐火材料不行代替的上風職位地方。

鎂磚

富氧閃速熔煉和富氧熔池熔煉,是現在國際上先輩的有色金屬冶煉技能;這些冶煉新技能的配合特點是富氧鼓風和強化冶煉,由此,爐襯耐火材料蒙受非常苛刻的利用條件,海內現有耐火材料還難以滿意這些利用要求。在開辟、引進先輩冶煉技能的同時,開辟研制富氧熔煉技能利用的耐火材料,分外是熔鑄鎂鉻磚,對引進技能的消化吸取,加快國產化歷程都是非常必要的。


熔鑄鎂鉻磚的生產工藝完全差別于通例的燒結耐火材料生產要領,它用鎂砂和鉻礦參加肯定量的外加劑、混淆配料,在電弧爐中熔融,澆注到模子中,控制冷卻退火,生產成母磚,顛末切、磨、鉆、冷加工,制出必要的磚型。


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