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生產工藝流程

2020-12-24 09:23:05

鎂鉻磚價格鎂鋁尖晶石磚該產品是為了改善鎂質產品的熱震穩定性,在配料中加入鎂鋁尖晶石制成的以鎂石和鎂鋁尖晶石為主要礦物的鎂質堿性產品,具有熱震穩定性好,抗侵蝕能力強和高溫強度高等特點,越來越多的用于水泥窯和煉鋼窯爐中。電爐鎂碳磚


鎂鐵尖晶石磚以高純鎂砂及鐵鋁尖晶石為主要原理,通過調整氧化鐵和鎂鐵尖晶石的摻加量,嚴格控制燒成溫度及燒成氣氛,使產品具有良好的柔韌性,掛窯皮性能,熱震穩定性和耐侵蝕性,是大型干法水泥回轉窯內襯的新產品。


白云石磚由單一原料即燒結白云石制成,粘結性能好,但易水化,對儲存和運輸等條件要求很高,廣泛用于堿性轉爐,燒成油浸鎂質白云石磚還用作某些爐外精煉爐的內襯。


VOD內襯損毀的主要原因是高溫及低喊性渣的侵蝕,精煉中熔融鋼水可通過頂吹氧氣、底吹氬氣來進行強烈攪拌,操作條件苛刻.日本精煉不銹鋼的35VOD爐,通常鋼水滯流時間為300min,使用次數2~3次/日。 VOD內襯使用高耐蝕性,且在真空下具有穩定性的鎂鉻磚。底部和鋼水部位用直接結合鎂鉻磚。渣線部位用半再結合鎮鉻磚。 VOD內襯使用壽命約75次。

澆注料

氧化鉻是鎂鉻質耐火材料的主要成分之一,在鎂鉻質耐火材料中適當添加純度高、粒度小的氧化鉻成分對鎂鉻質耐火材料的影響主要有以下三個方面:


(1)增加直接結合率


當方鎂石中Cr203含量的增加,硅酸鹽熔體與方鎂石等的二面角隨之增大,這一原理也導致了硅酸鹽與鎂鉻尖晶石相較于硅酸鹽與鎂鐵尖晶石之間潤濕性更差;這一現象也導致硅酸鹽在鎂鉻尖晶石之間只能以孤島形式分布,而鎂鉻磚體中的直接結合也隨著增加。


(2)提高強度


在燒結的過程中,鎂鉻質耐火材料中方鎂石固溶體在硅酸鹽的再溶過程中存在尖晶石的溶解,再溶現象,由于它們晶體結構類似,尖晶石可以在方鎂石晶體周圍形成大量二次尖晶石,使得制品的強度提高,抗渣性提高;而在鎂鉻磚中加入高純的小顆粒氧化鉻成份,可以促進尖晶石的生成,促進二次尖晶石的形成。


(3)提高熔渣粘度


當鎂鉻質耐火材料中含有較多的氧化鉻成分時,由于氧化鉻成分的低化學活性,當熔渣中存在氧化鉻時,熔渣成分的粘度升高。


由于鎂鐵尖晶石的存在,鐵氧化物可以在一定程度上促進鎂鉻質耐火材料的燒結,但是由于鐵氧化物存在變價,并且兩種氧化物FeO、Fe2O3在方鎂石中的固溶度 略有不同,這一原因造成了氧化鐵含量較多的鎂鉻制品不宜用于氣氛不穩、溫度不穩的銅冶煉生產中。


如若含鐵量較高的鎂鉻質耐火材料用于銅轉爐中,則有可能由于以下現象生成暴漲、松散層:在高溫還原情況下,方鎂石固溶體中的Fe2O3將被還原生成FeO,并在磚體中生成低鐵尖晶石;而在溫度降低或者氧化氣氛下,低鐵尖晶石將被再一次氧化生成MgO?Fe2O3;而在此過程中伴隨著體積的變化,這將造成鎂鉻質耐火材料的暴脹和疏散層的生成。


上述幾種物質對鎂鉻質耐火材料在銅冶煉工藝的使用過程中并不僅僅是自身對鎂鉻質耐火材料的影響,其與鐵硅渣和SO2氣氛的交互作用也值得注意。


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